FFU铝合金龙骨吊顶施工工艺标准

　　、锌合金接头（包括 L 型接头、T 型接头、十型接头）、跨 接片（视实际情况使用，包括 L 型跨接片、T 型跨接片、十型跨接片）、内六角 螺丝、方型调节器、T 型螺丝、法兰螺母、镀锌通丝、气密条、盲板。

　　2.1.2 FFU铝合金龙骨及相关配件进场时包装完好，外观无破损，尺寸规格符合 相关规范要求，资料齐全。

　　3.2.1 熟悉图纸，吊杆采用 M10 镀锌通丝，有条件能够提前测量楼板高度时应根 据吊顶高程图结合楼板高度定尺加工（为 FFU 安装后吊顶可以二次调平，吊 杆需要分为两段且下端长度为 500mm）。

　　3.2.2 吊顶的标高（指 FFU 龙骨的下表面）在墙体四周标高的弹线要准确，具体 弹线的方法采用激光水平仪或是水平管找平的方法（标高 1m 线，以工程移交标 高控制线为基准，现场测量确定）。

　　3.2.4 吊杆的布局严格按照图纸施工，吊杆离FFU铝合金龙骨端部距离不得大于 200mm。

　　3.2.5 吊杆间距一般为 1200mm，吊杆长度不宜超过 3m（如吊杆长度超过 1.5m，设置反向支撑；超过 3m，设置二次钢结构）。

　　为了提高施工速度，尽可能合理、高效的施工，FFU 龙骨安装前先将原材料 及连接附件运到施工区域内架空地板上，进行组装，然后再成片安装。组装时须 紧固连接件的螺栓，以连接可靠，确保安全。FFU 龙骨组装时需要注意除吊 点和连接件处，其他部位的膜尽量少，以便减少今后清洁的工作量和难 度。龙骨组装一般采用 3*3 的模数（3600*3600），不宜过大。组装时，应注意地 面的平整，连接时内六角螺栓的松紧度应设置合理。

　　FFU 龙骨安装时采用升降车或移动脚手架进行安装，龙骨安装时必须连 接螺栓牢固可靠且吊杆与龙骨连接在一条直线上。此外 FFU 龙骨的吊装应由内向 外，由中间向四周进行，以减少施工误差。

　　3.5.1FFU 龙骨调平时必须统一基准线，并将已统一的基准线通过自动水平仪引 至厂房所有结构柱，利用结构柱网将厂房切割为若干个标高控制小区域。

　　3.5.2仪器使用前必须经过校验，合格后方可使用，在使用过程中必须反复检查， 测量人员须固定且持证上岗。

　　3.5.4垂直度调整：龙骨调平前须先调整吊杆垂直度，包括综合支架吊杆（综合 支架安装前调平完成）和龙骨吊杆（龙骨安装前调平完成）。

　　3.5.6综合支架调平：龙骨调平前必须完成对综合支架调平工作且应在综合支架 下部吊杆安装前调平完成，平整度须在±5mm 以内。

　　3.5.7粗调平：在 FFU 安装之前须进行龙骨平整度粗调工作，使龙骨平整度达到±10mm 以内，调平需要使用激光水平仪对每个吊点进行调节。调节时可先从起 吊块的四周边开始，四周高度调节准确，中间的吊点可用长标尺来检验。 3.5.8精调平：在 FFU 安装之后进行龙骨平整度精调工作，使龙骨平整度达到± 5mm 以内。

　　5.1FFU 吊顶施工完毕，其它专业施工未必完成，因此必须要对成品进行。 否则将对整个工程的质量造成不良影响。可采用塑料布将 FFU 龙骨包裹起来，以防划伤或污染。

　　5.2FFU 龙骨严禁硬物碰撞，对可能会被的区域需挂有标志,必要时采 取防护措施，可采用缠绕膜进行缠绕。

　　5.3在已安装完成的 FFU 龙骨吊顶上进行施工时，需另行铺设人流通道，严禁 直接踩踏龙骨，必要时可安排专人值班监护。

　　6.1根据图纸设计，FFU 铝合金龙骨吊顶安装单元和架空地板安装单元中心对 缝，安装过程中需检验两者之间垂直方向的一致性。

　　6.2 当 FFU 铝合金龙骨吊顶安装面积超过厂房相邻结构柱间距时，需要对已安 装部分进行临时定位。临时定位宜以厂房相邻四根结构柱间面积为固定单元，随 安装进度向后依次进行。

　　6.3安装过程中需要吊杆的垂直度，使吊杆均匀受力，以减少 FFU 龙骨的 平面位移和不均匀下垂。

　　6.4FFU 龙骨必须有包装，在组装过程中包装材料不可拆除，在水平调整后，安 装 、灯具之前，才可拆除包装。