1、配制水泥砂浆应用硅酸水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于32.5MPa。严禁混用不同品种、不同标号的水泥，采用中砂搅拌；找平层砂浆的体积配合比为1： 3，强度等级不应小于M15。
2、根据±0.000m标高扣减饰面构造厚度来确定地面找平标高（设计有要求的按设计要求确定），并在四周墙脚弹线；水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm。
1、石材排版图深化前须核对现场尺寸，厂家与项目部共同完成图纸深化，经项目部核对无误后下单生产。
2、厂家应预先对石材毛板的颜色、纹理等进行挑选，按照排版图的顺序和尺寸进行加工，根据颜色、纹理一致的原则，对石材进行试拼、调整和编号（编号与排版图一致）。
3、石材须做六面防护，石材六面防护须纵、横各一遍，待第一遍防护干后再刷第二遍防护，干后进行下道工序。
5、深色石材采用32.5MPa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂，（含泥量不大于 3％）1：3配比；浅色系列石材采用32.5MPa白水泥砂浆掺白石屑1：3配比。
6、大理石在铺贴前应铲除背后网格布，并补刷石材防护剂，晾干后进行铺贴；若质地较为松脆的石材，则须在工厂对石材背面去网后做背胶或背砂处理，到场后直接铺贴。
2、同一空间饰面砖色泽应一致、套割边缘应整齐，大面无小块，开孔尺寸应正确，无裂痕和缺损；釉面瓷砖无掉角、爆边，结合处无三角洞及方形洞。
3、墙面基层先处理平整，粘贴层厚度控制在7-10mm为宜，采用专用瓷砖粘贴剂粘贴牢固 (单块空鼓小于 15%，且每自然间不超过总数的5%)。
4、地砖表面平整度误差不得超过1mm（用2米靠尺和塞尺检查）；缝格平直误差不得超过1.5mm（拉5米线和钢尺检查）；接缝高低差误差不得超过0.5mm（用直尺塞尺检查）；踢脚线米线和钢尺检查）；板块间隙宽度误差不得超过1mm（用钢尺和塞尺检查）。
5、排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应根据现场实际情况进行调整，避免出现板块小于整砖1／3 边长的边角料。
2、同一空间饰面砖色泽应一致、套割边缘应整齐，大面无小块，开孔尺寸应正确，无裂痕和缺损；墙砖无掉角、爆边，结合处无三角洞及方形洞。
3、地面基层先处理平整，粘贴层厚度控制在7-10mm为宜，采用专用瓷砖粘贴剂粘贴牢固 (单块空鼓小于 15%，且每自然间不超过总数的5%)。
4、地砖表面平整度误差不得超过1mm（用2米靠尺和塞尺检查）；缝格平直误差不得超过1.5mm（拉5米线和钢尺检查）；接缝高低差误差不得超过0.5mm（用直尺塞尺检查）；踢角线米线和钢尺检查）；板块间隙宽度误差不得超过1mm（用钢尺和塞尺检查）。
5、 排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应根据现场实际情况进行调整，避免出现板块小于整砖1／3 边长的边角料。
1、地毯加工前应明确材料含量（多少百分比羊毛，是否分色）、加工工艺（圈绒、割绒、阿克明斯）、绒高（羊毛高度）、胶垫容重（ k/m2）。
2、铺设地毯前地面须采用水泥砂浆找平处理（厚度根据地毯与胶垫确定落差）待水泥砂浆完全干透后，方可铺设地毯。
4、地毯与大理石不得直接拼接，可采用过渡材料进行拼接收口（如：不锈钢条、铜条等），收口处绒毛应高出5mm。
1、地板安装时要留伸缩缝，地板与墙壁之间要预留出10mm左右的地板伸缩缝。地板间缝隙不超过1mm，密度较高的地板铺设时，每块应留有0.4mm的间隙，以防日后起拱。实木地板之间要留伸缩缝，预留潮湿季节木地板膨胀空间，多层实木地板和强化复合地板则可以无缝拼接。
3、木搁栅应弹线mm距离打孔，预埋丝杆；木搁栅应按300～400mm开沉头孔，应调整丝杆、调平龙骨基层；固定不得损坏预埋管线、踢脚线表面应光滑，接缝应严密；踢脚线m、踢脚线mm/钢尺、表面平整度2mm/2m、面板拼缝应平直3mm/5m、相邻板材高度差
1、楼板开孔须大于排水管径40mm ,孔壁须进行凿毛处理。须用专用模具支撑，浇捣须用水泥砂浆分两次以上封堵浇捣密实。2、地漏的排水管口标高应根据地漏型号确定，使排水管与地漏连接紧密。
1、淋浴房地面铺贴石材前须先作挡水槛，挡水槛完成面高度低于石材地面30mm， 挡水槛采用混凝土砂浆浇筑，挡水槛与地面接触须作弧形翻边。2、 防水施工须先对档水槛阴角处进行柔性防水处理，待档水槛阴角防水干透后再进行大面防水施工。
1、 门槛石铺贴前须先作挡水槛，挡水槛完成面高度低于石材地面30mm， 挡水槛采用细石水泥砂浆浇筑，挡水槛与地面接触须作弧形翻边。2、 防水施工须对档水槛阴角及挡水槛面做柔性防水处理。
隔墙放线定位→安装天地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨→龙骨内敷设隐藏管线→门洞口、窗台口加固→封一面石膏板→填充隔音棉→进行隐蔽验收→再封加一面石膏板
1、常规竖龙骨为3000mm，如超过3000mm或小于3000mm采用定制型竖龙骨。2、门洞口、窗口内侧须预埋基层板材加固，并做好防腐、防霉、防火处理。
隔墙放线定位→焊接钢架→焊口防锈处理→捣制混凝土地梁→封硅酸钙板→挂网→水泥砂浆批荡→涂刷防水涂料→铺贴石材
3、钢架焊接完成后在底部浇筑300mm高混凝土地梁，宽度根据设计要求。4、内层封硅酸钙板采用自钻螺丝固定 ，然后进行挂网，挂网采用自然平整安装法（即不要太平整，要有一定的起拱度）。
3、灌浆前应用填缝材料临时封闭板缝，避免漏浆；灌浆时应分层进行，每层灌浆高度且不超过板高的1/3. 插捣密实，初凝后继续灌注，灌浆距板材上口50mm处为止。
3、应按石材排版图进行现场钢架布置；挂件与钢架连接应正确（反向、焊接）4、干挂石材单块面积一般不超过1.5 平方，室内干挂石材厚度应大于20 mm，室外干挂石材厚度应大于25mm；石材板面较大且薄的板材应在背面粘加固背条，防止翘曲变形；干挂石材墙面无透胶污染。
3、干挂石材单块面积一般不超过1.5 平方，室内干挂石材厚度应大于20 mm，室外干挂石材厚度应大于25mm；石材板面较大且薄的板材应在背面粘加固背条，防止翘曲变形；干挂石材无透胶污染。4、干挂石材孔、槽的数量、深度、、尺寸应符合设计要求；避免钻孔或开槽加工时出现不正、数量不足、深度不够或孔槽壁太薄等质量问题。
3、玻璃/镜子面无固定件安装的采用结构胶粘接在基层板上，胶干前下撑支架固定，胶干牢固后拆除支架。4、玻璃/镜子安装完成后进行保洁时严禁使用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗。
3、同一空间饰面砖色泽应一致、套割边缘应整齐，大面无小块，开孔尺寸应正确，无裂痕和缺损；墙砖无掉角、爆边，结合处无三角洞及方形洞。4、粘贴应牢固 (单块空鼓小于 15%，且每自然间不超过总数的5%)
6、立面垂直度1mm/2m 垂直检测尺；表面平整度2mm/2m靠尺和塞尺；角方正2mm/直角检测
弹出天花完成面线→吊杆安装→安装主龙骨→安装沿边龙骨→安装次龙骨→龙骨调平→进行隐蔽验收→安装石膏板
1、封板前天花内所有管线、消防设备等必须测试验收合格，石膏板才能进行安装，避免封板后出现线不通、消防管道漏水等问题，造成成本增加。
6、安装轻型吊灯的部位应预设400*400*18mm多层板，板面与龙骨面齐平，多层板采用8mm吊杆固定在楼板底及龙骨上，连接牢固。
3、安装轻型吊灯的部位应预设400*400*18mm多层板，板面与龙骨面齐平，多层板采用8mm吊杆固定在楼板底及龙骨上，连接牢固。4、安装重型吊灯时，在罩面板安装前预埋挂钩/挂链（根据灯具重量确定挂钩/挂链承载力）。
1、石膏板阴角槽：采用高密度中纤板，湿度较大地区可采用密度高的木质材料，按设计规格要求定制加工，安装前须做防潮处理。
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